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納米砂磨機的研磨介質的用量同墨料的黏度，研磨墨料的溫度有關，因而確定研磨介質用量有必要考慮這些因素。一般的原則是墨料的黏度大時，研磨介質用量就應該少點，黏度小時則研磨介質用量能夠稍多一點。

顯然，研磨介質用量與墨料黏度的最佳挑選是要通過實驗或實驗性出產來求得的，但作為實驗的起點常常能夠把研磨介質的體積用量定在筒體容積的50％上。關于立式砂磨機，研磨介質用量能夠大到使介質堆在筒體內的外表到達剛好低于最上一層葉輪稍低一點的當地，這樣能夠使研磨介質有一上升的空間。但這有必要一起考慮墨料泵送的速度，由于墨料送入筒體的速度快，介質翻動就會高一點，這樣介質以上的空間就要留出多一點，亦即研磨介質用量要適當少一點。

關于臥式納米砂磨機，研磨介質用量能夠從簡體容積的80％開端，然后根據物料的出料溫度或許冷卻水的溫度來增減研磨介質用量，一般來說，當溫度超過答應范圍時，就應減少研磨介質用量，溫度低于答應范圍時，在添加轉軸速度之前，可優先考慮添加研磨介質用量。一般墨料的出料溫度在50～70℃范圍內是能夠答應的。調理介質用量就能夠用這個尺度來衡量，關于某些穩定性差的墨料就要注意操控了。

此外，不論是運用哪一種砂磨機，進入砂磨機中的墨料有必要通過良好的預分散，這樣才干發揚砂磨機的工作效率。由于研磨介質破碎顏料聚集體(或顏料粒子)的剪切力巨細是同介質間顏料聚集體的巨細成反比的，即顏料聚集體越小，其所受介質間的剪切力越大，研磨和分散作用也最好。